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怎樣控制好反應(yīng)釜的危險(xiǎn)性關(guān)系到操作者安全 反應(yīng)釜的固有危險(xiǎn)性主要有以下幾個(gè)方面:1.物料反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成爆炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸。如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。2.設(shè)備裝置的制造問題反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附...
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降低安全隱患 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該這么做 隨著科技的不斷進(jìn)步,不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生分解爆破危險(xiǎn)的幾率已經(jīng)變得很低了,但在實(shí)際操作中,一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮魅匀缓笠l(fā)不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆破危險(xiǎn),例如:1、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。2、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。3、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快:嚴(yán)格控制...
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如何修復(fù)破損的反應(yīng)釜設(shè)備 高壓反應(yīng)釜日常使用中如果操作不當(dāng),會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的問題,甚威脅到使用者的人身安全,因此使用中我們應(yīng)該時(shí)刻注意,而擺放方式也是我們需要考慮的一項(xiàng)。從安全的方面來講,高壓反應(yīng)釜放置的位置是非常重要的,一旦放錯(cuò)了地方,很有可能會(huì)有安全隱患,所以需要仔細(xì)檢查其放置的位置,如果有這方面的隱患,一定要盡快改正。那具體應(yīng)該如何擺放高壓反應(yīng)釜呢,接下來小編為大家做一個(gè)介紹。高壓反應(yīng)釜與試驗(yàn)臺(tái)之間的水平距離少要保持50公分以上的距離,根據(jù)實(shí)際情況,1米以上會(huì)導(dǎo)致軟管長(zhǎng)度超過兩米,而兩米以上的距離需...
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不銹鋼反應(yīng)釜的壓力試驗(yàn)及檢漏方式 不銹鋼反應(yīng)釜的壓力試驗(yàn)方法:1.安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)按1.25倍設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)。2.要求裝配兩只同型號(hào)同規(guī)格鑒定合格期內(nèi)的壓力表,精度不低于1.5級(jí)。標(biāo)盤直徑≥100mm,量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。3.使用清潔水作介質(zhì),確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升,水溫≥5°C。4.充介質(zhì)時(shí),容器頂部設(shè)排氣口,必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5.試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,注意觀察壓力指示是否變化,容器有無(wú)變形,傾聽有無(wú)異常聲響,達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無(wú)泄漏后,將壓力緩緩降到...
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來看看不銹鋼反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng) 不銹鋼反應(yīng)釜主要應(yīng)用于橡膠、石油、化工、食品,農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等領(lǐng)域,烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、冷凝器、聚合釜等;材質(zhì)一般有304、316l不銹鋼、鋯、鎳、復(fù)合板、有色金屬合金等。不銹鋼反應(yīng)釜整個(gè)不銹鋼系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管不銹鋼反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油...
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當(dāng)出現(xiàn)以下幾點(diǎn) 你的高壓反應(yīng)釜就要“退休”了 當(dāng)高壓反應(yīng)釜使用中出現(xiàn)故障時(shí),使用者需要根據(jù)故障形式進(jìn)行處理,其中以下幾類故障是我們比較常見的,包括:1、密封面處出現(xiàn)泄漏:原因多為螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷,可采用將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面等方法處理。2、閥門處出現(xiàn)泄漏:原因多為閥桿(針)、閥口密封面損傷,可采用更換閥桿(針)、閥口等方法處理。3、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音:原因多為軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng),可采用更換軸承、軸套等方法解決。4、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小:原因多為釜內(nèi)溫...
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不銹鋼材料在多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用你都知道嗎? 不銹鋼材料在行業(yè)的應(yīng)用:1.不銹鋼在工業(yè)設(shè)施的應(yīng)用化工、石化、化纖、造紙、食品、醫(yī)藥、能源(核電、火電、燃料電池)等領(lǐng)域都需要不銹鋼。隨著國(guó)產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提高及特殊牌號(hào)產(chǎn)品的開發(fā),今后國(guó)內(nèi)工業(yè)設(shè)施方面不銹鋼的應(yīng)用將會(huì)逐年增加。2.不銹鋼在環(huán)保工業(yè)的應(yīng)用工業(yè)廢氣、垃圾和污水處理裝置需采用不銹鋼制造。在煙氣脫硫過程中,為抵御二氧化硫及氯離子、鐵離子的腐蝕,在吸收塔、冷卻器、泵、閥門、煙道等處需要采用雙相不銹鋼及高牌號(hào)奧氏體不銹鋼。垃圾焚燒爐、廢水處理等設(shè)施都需要采用高性能不銹...
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不銹鋼反應(yīng)釜的拋光問題引發(fā)我們哪些思考? 為了讓不銹鋼反應(yīng)釜的外觀達(dá)到想要的效果需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行拋光操作,這不僅是對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的外表面進(jìn)行拋光,其實(shí)不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)外表面都是需要拋光的。但拋光方式是不同的,如電解拋光或者是機(jī)械拋光,這樣一來的優(yōu)點(diǎn)就是在不銹鋼表面形成了一層鈍化層,從而使不銹鋼反應(yīng)釜的抗腐蝕能力更強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。鑒于不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)眾多,所以生產(chǎn)廠家在制造過程中,都會(huì)對(duì)其進(jìn)行拋光處理,而這...
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不銹鋼反應(yīng)釜清潔工作應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行 定期對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行清洗工作是很有必要的,我們知道,在長(zhǎng)期的物料攪拌過程中會(huì)出現(xiàn)一些物料粘附在內(nèi)壁上的情況,當(dāng)這種情況堆積到一定程度就會(huì)影響到不銹鋼反應(yīng)釜的下一次物料反應(yīng),進(jìn)而影響到反應(yīng)效果,嚴(yán)重的更是會(huì)影響到設(shè)備的時(shí)候壽命,接下來小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下應(yīng)如何正確清洗不銹鋼反應(yīng)釜。1、貯罐準(zhǔn)備清洗時(shí),應(yīng)將其中的可燃?xì)怏w和易燃、易爆、有毒氣體全部排出,易燃、易爆、有毒液體倒空后,還應(yīng)用惰性氣體吹掃。2、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗之殘?jiān)U水按照國(guó)家廢棄物清理法...
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解決不銹鋼反應(yīng)釜操作中的安全問題刻不容緩 隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷進(jìn)步,不銹鋼反應(yīng)釜的安全系數(shù)得到了很大提升,但在使用中仍然無(wú)法保證所有的操作都是按照操作規(guī)范進(jìn)行的,如果一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的錯(cuò)誤就有可能導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜因溫度上升太快從而引發(fā)分解爆破的問題,這將會(huì)直接威脅到操作人員的安全,那么一旦發(fā)生了爆破我們應(yīng)如何處理呢?1、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。解決方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。2、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。解決方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。3、工...