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怎樣控制好反應(yīng)釜的危險性關(guān)系到操作者安全

更新時間:2022-08-04      瀏覽次數(shù):992
  反應(yīng)釜的固有危險性主要有以下幾個方面:
 
  1.物料
 
  反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。
 
  如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸。
 
  如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
 
  2.設(shè)備裝置的制造問題
 
  反應(yīng)釜設(shè)計不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;
 
  材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時焊接質(zhì)量達不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;
 
  容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。
 
  反應(yīng)釜在生產(chǎn)操作過程中主要存在的風(fēng)險:
 
  1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸
 
  許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會導(dǎo)致容器破裂。
 
  物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故。
 
  反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會引起二次爆炸(蒸汽爆炸)。
 
  噴出的物料再迅速擴散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點火源還會發(fā)生多次爆炸(混合氣體爆炸)。
 
  導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時移出,反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。
 
  2.反應(yīng)容器高壓物料入低壓系統(tǒng)引爆炸
 
  與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè)備,由于高壓物料竄入,超過反應(yīng)容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
 
  3.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故
 
  如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。
 
  4.蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸
 
  物料在蒸餾過程中,如果塔頂冷凝器冷卻水中斷,而釜內(nèi)的物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán),會造成系統(tǒng)由原來的常壓或負壓狀態(tài)變成正壓,超過設(shè)備的承受能力發(fā)生爆炸。
 
  我們在平時操作時一定要注意并遵守反應(yīng)釜的操作規(guī)程,畢竟安全才是重要的!
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