不銹鋼反應(yīng)釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),是很多實驗室、大學(xué)、研究所的一種精密實驗儀器,在實驗室或者科研機構(gòu)中獲得廣泛使用,也主要用于于化工、科研等領(lǐng)域。其中對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象,具有大滯后、時變、非線性、反應(yīng)機理復(fù)雜等特點,因此在使用過程中一般搭配控溫設(shè)備使用,這是為了反應(yīng)器的操作安全加一層保障。在生產(chǎn)中,如果遇到物料特殊、生產(chǎn)工藝特殊、操作不當(dāng)?shù)惹闆r可能會造成不銹鋼反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象。那是什么原因造成的這個現(xiàn)象呢?
1、釜壁溫差:溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍,控制在180℃-120℃左右,同時注意確定合適的冷卻介質(zhì)進、出口溫度,保持操作平衡。
2、原料因素:硫酸鹽含量過高,在后期加入尿素時就間接等于加了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不好好的處理就會讓樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)。所以我們在選料的時候硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
3、反應(yīng)溫度和時間:反應(yīng)液溫度低于80℃的時候,如果使用氯化氨作催化劑,PH值可能會顯示不出來,待溫度升高后,PH值在下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
4、操作的平衡程度:當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定反應(yīng)進程不均勻,就會容易造成粘壁,所以在操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。