不銹鋼反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐酸性：該設(shè)備對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。

　　不銹鋼反應(yīng)釜對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差，設(shè)備加熱和冷卻時應(yīng)緩慢進(jìn)行。玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。

　　何為反應(yīng)釜的機(jī)械密封技術(shù)？不銹鋼反應(yīng)釜廠家告訴您：

　　不銹鋼反應(yīng)釜的密封條件分類：不銹鋼反應(yīng)釜通常在常壓或者低壓的情況下采用填料密封，一般是指在壓力小于兩公斤的條件下，在中等的壓力或抽取真空的情況下會采用機(jī)械密封，一般是指壓力是負(fù)壓或者4公斤左右的情況下，在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高的情況下采用磁力，磁力密封一般是指用于14公斤以上的壓力上使用。

　　不銹鋼反應(yīng)釜采用304或316L等不銹鋼制造，不銹鋼反應(yīng)釜由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，在基本功能以外，通過對反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)加熱，蒸發(fā)，冷卻及低速，高速的工藝搭配，不同的生產(chǎn)工藝中反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中的壓力要求也有所不同，所以，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計，定制。

　　機(jī)械密封是當(dāng)前應(yīng)用為普遍的裝置，其動摩擦能夠減少泄漏的程度，因而在不銹鋼反應(yīng)釜中被大量應(yīng)用。但是機(jī)械密封是高速旋轉(zhuǎn)的平面摩擦，它的使用壽命有限。這是因為磨擦平面在運(yùn)行時總要受到損壞，損壞的速度與轉(zhuǎn)速成正比，與不銹鋼反應(yīng)釜的操作壓力也成正比。并且機(jī)械密封的加工性能非常嚴(yán)格，尺寸精度高，使得成本也偏高。同時頻繁的被更換又進(jìn)一步加大了經(jīng)濟(jì)損失，以及停車所造成的生產(chǎn)損失。這里說明的是，不管怎樣精制的機(jī)械封也還是要泄漏的，因為機(jī)械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進(jìn)一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。